Warum Drahtkonfektionierung?

 

Mit den Drahtkonfektioniervollautomaten können bis zu 36 unterschiedliche Drähte in den Querschnitten von 0,5 mm² bis 6 mm² ohne manuellen Eingriff vollautomatisiert produziert werden.

Laut einer Studie der Universität Stuttgart fallen für die Verdrahtung eines Schaltschranks 49 % der gesamten Montagezeit eines Schaltschranks an.
drahtkonfektionierung bedienung

 

 Der Verdrahtungsaufwand eines Schaltschrankes setzt sich wie folgt auseinander.

 

schaltplan lesendraht fertigendraht verlegen

 

Unsere Maschine, die Drahtkonfektioniermaschine, zielt hingegen den Mitbewerberprodukten speziell auf die Anforderungen der Wertschöpfungskette des Schaltschrankbaus ab.

Mithilfe der eigens entwickelten Software „Wire Cockpit“ ist es möglich unterschiedliche Dateiformate von unterschiedlichen E-CAD Systemen zu verarbeiten – und bietet somit völlige Systemfreiheit.
Die Besonderheit der Maschine liegt darin, dass diese die einzelnen Adern, die produziert werden, sowohl kennzeichnet, als auch danach bedarfsgerecht für die Weiterverarbeitung durch das patentierte Drahtschienenmagazin zu Verfügung stellt.

 

Wie funktioniert's ?

 

1 e planung

E-Planung

In der Elektroplanung entsteht der digitale Zwilling des Schaltschranks inkl. den entsprechenden Drahtverbindungsinformationen, der die Basis für die weiteren Arbeitsschritte darstellt.

2 drahtkonfektionsmaschine

Drahtkonfektionsmaschine / Wire Terminal

Die gewonnenen Daten aus der E-Planung werden auftragsbezogen auf die Maschine übertragen, um die benötigten Drähte zu produzieren.

3 ruestfreie drahtkonfektionRüstfreie Drahtkonfektion


Dank des 36-fach automatischen Einzugwechselmagazins kann die Maschine rüstfrei alle benötigten Drähte produzieren.

4 ablaengen bedrucken endenbearbeitungAblängen, Bedrucken, Endenbearbeitung


Durch die Maschine werden die Drähte in den jeweiligen Drahtfarben und Drahtquerschnitten auf die entsprechende Länge abgelängt, mit den benötigten Informationen bedruckt und die entsprechenden Endenbearbeitungen durchgeführt.
5 drahtschienenablagesystem

Drahtschienenablagesystem


In das patentierte Drahtschienensystem werden die Drähte nach der Produktion der Maschine übergeben und zwar in der Reihenfolge, wie die Drähte später zur Verdrahtung benötigt werden.

Die Ablage in den Drahtschienen ermöglicht es, dass die Maschine bis zu 8 Std. ohne Benutzereingriff Drähte fertigen.

Nach erfolgter Produktion der Drähte werden diese aus der Maschine entnommen und können bis zur Verarbeitung zwischengelagert werden. Die Drahtschienen sind mit einem RFID Transponder versehen, auf dem alle Drahtinformationen einer Schiene gespeichert werden.
6 verdrahtung

Verdrahtung


Am digitalen Verdrahtungsarbeitsplatz werden die Drahtschienen für die Weiterverarbeitung dem Benutzer zur Verfügung gestellt.

Aufgrund der durchgängigen Datenverarbeitung vom Engineering bis zum Arbeitsplatz, steht dem Bediener immer der Draht zur Verfügung, der gerade benötigt wird.

Die Verlegung des Drahtes erfolgt laut der Anweisungen aus der Verdrahtungs App. Dies erhöht die Geschwindigkeit und reduziert die Fehlerquote.

7 feedbackFeedback


Aufgrund der einfachen Möglichkeit über die Verdrahtungs App ein Feedback zu hinterlassen, können korrekturen schnell an die Planung weitergeleitet werden, womit sich die digitale Wertschöpfung rund um unsere Maschine schließt.